コンプレッション成形
ゴムを金型に入れ、上下から圧力＋加熱で硬化させる圧縮成形
- 金型構造が比較的シンプルで金型コストを抑えやすい
- 大型部品や厚肉品の成形に有利
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YEARS OF EXPERIENCE
ニッシリのシリコーンゴム・樹脂の製作実績
日本で唯一のシリコーン専門商社として、昭和26年にスタートした株式会社ニッシリ。創業以来、シリコーンと共に成長し、現在では1,500社以上のお客様とお取引をさせていただいております。商社としてだけでなく、70年以上の中で培った製品知識や加工技術を元に、お客様の加工のご要望に寄り沿ってきました。
工法からの
ご提案事例
生産数や材質、形状に応じて、
工法からのご提案させていただきます。
従来よりコストや納期を短縮する
ご提案が可能です。
CASE. 01
電子機器メーカー
金型費が高額
新製品の試作で金型費300万円。市場テスト用50個のために高額投資は困難。
RESULT
エポモールドにより金型費を15万円に削減。量産と同じABS材料で試作可能。
コスト削減
95
%
納期短縮
80
%
CASE. 02
医療機器メーカー
小ロット生産できない
医療グレードシリコーン部品の月産200個。外注だと単価が高く、納期も遅い。
RESULT
LIM成形により医療グレードLSRで高精度・バリレス成形を実現。小ロットでの生産が可能。
コスト削減
60
%
高精度実現
%
0.1
%
CASE. 03
自動車部品メーカー
競合に遅れる
新型車用ガスケットの開発をしたいが、従来の3ヶ月の金型製作期間では競合に遅れる。
RESULT
コンプレッション成形により1週間で試作が完成。設計検証を早期に実施できる。
納期短縮
12
週間
市場投入前倒し
3
ヶ月
シリコーンゴム・
樹脂の成形加工で
こんな課題を抱えていませんか？
金型費用の高騰
小ロットの生産なのに、数百万円の金型費用。ROIが合わず、新製品開発が進まない。
長すぎる納期
金型制作に2〜3ヶ月。市場投入が遅れ、競合に先を越される。
数量の読みにくさ
試作段階で需要予測が困難。大量の金型を作ったが、実際は少量しか必要なかった。
設計変更への対応
着工前の打ち合わせが不十分だったため、試作後に設計変更が発生し、金型修正が何度も必要となった。
その課題、
ニッシリなら
解決できます。
ニッシリなら
解決できます。
OUR
SERVICE
製品設計からサポートできる
ニッシリの3つのサービス領域
受託加工サービス
PROCESSING
シリコーンゴムを含むゴム材や、各種樹脂材料（汎用樹脂からスーパーエンプラ、バイオプラスチックまで）に幅広く対応しています。特にシリコーン材料に強みがあり、信越シリコーンの特約店として長年培ったノウハウを活かしています。
デザイン・設計サービス
DESIGN
商品コンセプトを最大限「カタチ」にするため、UX/UIデザインから企画立案、アイデア展開まで幅広く支援します。ユーザー体験を重視した設計思考により、市場ニーズに応える製品デザインを創出します。トレンド発掘により最新の市場動向を反映し、技術シーズの活用展開イメージを具体的に提案します。
3Dモデリングサービス
MODELING
紙の製品図面や古い2D CAD図面など各種の2次元図面を対象に3Dデータ化サービスを提供しています。過去に作成された手書き図面・ブループリントや、現行製品の組立図・部品図なども3次元モデルに再現可能です。社内に眠る古い図面資産をデジタルデータ化することで、有効活用や保全が図れます。
多様な加工技術から
コストや納期に最適な方法をご提案
用途・数量に応じた最適な技術選択で、
大幅なコスト削減を実現します。
LIM成形
2液を金型内に入れ、金型内で加硫硬化させる液状射出成形
- 液体で流動性が高く、精密・複雑形状の量産に強い
- ランナー/バリを抑え、材料ロスを減らしやすい
切削加工（シリコーンゴム）
弾性のあるシリコーンゴムを精密に削り出しする加工
- 金型不要で1個から製作でき、試作・特注に向く
- 特殊形状やカスタムサイズに合わせやすい
シリコーン3Dプリンタ
金型なしで純シリコーンを直接立体造形し、素早く作る技術
- 金型不要で、データがあればすぐ造形でき短納期・低初期費用
- 純シリコーン造形で量産時と同じ物性確認に使える
プロッター加工
CADデータに従い、刃物をコンピューター制御してを高精度に切り出す
- シート状の加工品に適し、金型不要
- 精密カットが可能で、複雑形状や細かなデザインにも対応しやすい
ウォータージェット加工
高圧水流で材料を削り取るように切断する非接触の切断加工
- 熱を発生させないため、熱劣化や歪みが起こりにくい
- バリ/粉塵が出にくく、切断面を滑らかに仕上げやすい
真空注型
金型を作らず、シリコーン型に液状樹脂を注入・硬化させる工法
- 20個程度の小ロットに向き、短納期で回せる
- シリコーン型は金属金型より安価
エポモールド
樹脂製の型を使う成形で、金型工程の低コスト化を狙う工法
- 量産と同じペレット材で小ロット試作ができる
- 現物から型取り（リバースエンジニアリング）もしやすい
切削加工（樹脂）
CNCのフライス/旋盤で樹脂を削り出し、高精度部品を作る工法
- 射出成形用の金型不要で初期コストを抑えられる
- 寸法精度を高く出しやすく、精密加工が可能
カセット金型（簡易金型）
モールドベースを共用し、製品に触れる入れ子を交換して使う金型
- ベース共用でモールドベース製作を省略し、低コスト・短納期
- 「金型」なので精度は本来の金型と同等レベルを狙いやすい
アルミ金型
試作〜中量生産で使われるアルミ製の射出成形金型
- 鋼金型より初期費用を抑えやすい
- 目安として2000個程度の生産でコストが有利になりやすい
WHY NISSILI
ニッシリが選ばれる理由
70年以上の実績とシリコーン専門性
昭和26年創業。日本で唯一のシリコーン専門商社として、1,500社以上との取引実績で培った豊富なノウハウを保有しています。
一気通貫のコーディネート
企画から試作、量産まで、一貫した「ものづくり」のコーディネートを行っております。お客様の要件に合わせて、最適な工法とコストバランスをご提案いたします。
豊富な工法バリエーション
真空注型、LIM、コンプレション、3Dプリンター、切削など多様な工法に対応可能です。数量・要件に応じた最適解をご提供いたします。
最短3日の金型製作
樹脂型からアルミ、鋼まで、幅広い金型をご提供しています。しかも、最短3日で金型製作が可能。お急ぎの案件にも迅速に対応いたします。
全国5拠点できめ細かい対応
本社を東京に置き、大阪、名古屋、広島、福岡の拠点で全国対応しております。対面はもちろん、オンラインも併用し、きめ細かいアフターフォローをお約束いたします。
独自技術による低コスト実現
カセット金型、エポモールド、マイクロ波成形など、独自技術による大幅なコスト削減を実現。生産台数に合わせた最適な加工方法のご提案により、イニシャル費を抑えることも可能です。
会社概要
- 商号
-
株式会社ニッシリ
（英文名：NISSILI CO.,LTD.） - 適格請求書発行事業者登録番号
- T4011001025840
- 本社
- 東京都渋谷区桜丘町1番1号 渋谷サクラステージ SHIBUYAタワー22階
- 営業拠点
- 東京営業部、名古屋支店、大阪支店、九州営業所、広島出張所、沖縄グリーンビジネスラボ
- 創立
- 1951年（昭和26）11月3日
- 創立
- 1953年（昭和28）7月13日
- 資本金
- 3,000万円
- 売上高
- 107億円（2025年3月20日現在）
- 従業員数
- 94名（2025年3月20日現在）
- 営業品目
-
- 合成樹脂原料及び製品の販売並びに製品加工
- 建築材料各種の販売
- 化学品各種の販売
- 企業経営及び人材の育成・組織の活性化に関わるコンサルティング事業
- 上記に付帯する一切の業務
- 取引銀行
-
みずほ銀行 渋谷中央支店
三井住友銀行 自由が丘支店
三菱UFJ銀行 渋谷中央支店 - 役員
-
- 代表取締役社長
- 中西 えみ
- 取締役副社長
- 金子 勝俊
- 取締役
- 今 美砂緒
- 監査役
- 後藤 浩
- 監査役
- 伊藤 誠
