ニッシリはシリコーン一筋「70年」
シリコーンゴムと樹脂の試作~大量生産をサポートします。

ニッシリでは多様なシリコーン製の食品型を製作できます。

シリコーンゴムの基本特性

耐熱性 一般的なシリコーンゴムは約150~200℃の高温でも特性に大きな変化がなく、連続使用が可能です。特殊グレードでは短時間なら300℃以上にも耐える製品もあり、産業用途で求められる高温環境に十分対応できます。
耐寒性 低温下で硬化・脆化しにくく、一般に-50℃前後(特殊品で-60℃程度)まで柔軟性を保ちます。寒冷地や冷凍設備でもシール材として有効に機能し、極端な温度変化にも耐えられます。
柔軟性 ゴム特有の高い弾性によって密着性が高く、接触面にしっかりフィットして隙間を塞ぎます。振動や衝撃にも追従できるため、パッキンとして安定したシール性能を発揮します。
耐候性 紫外線やオゾン、雨風の影響にも強く、屋外で長期間使用してもひび割れや劣化が生じにくい優れた耐候性を持ちます。このため屋外設備や過酷な環境下での使用にも適しています。
電気絶縁性 電気を通しにくい絶縁性の高さも特長です。耐熱性と組み合わせて、高温になる電気・電子部品の周辺でも安心して使えるシール材・緩衝材となり得ます。

シリコーン製の食品型の主な用途例

シリコーンゴム製の食品型は、その特性を活かし様々な食品で利用されています。以下に主な用途例を挙げます。


焼き菓子型 マフィン、カップケーキ、パウンドケーキ、マドレーヌなどの焼成に使用。耐熱性に優れ、-40℃から230℃程度まで対応可能。型離れが良く、洗浄も簡単で繰り返し使用できます。オーブンでの使用に最適です。
チョコレート型 トリュフ、ボンボンショコラ、板チョコレートなどの成型に利用。細かいデザインも再現でき、冷蔵・冷凍庫でも柔軟性を保つため、型から取り出しやすいのが特徴です。キャラクターやハート型など多様なデザインがあります。
冷菓子型 ゼリー、プリン、ムース、パンナコッタなどの冷やし固めるデザートに使用。柔軟性があるため型から取り出す際に崩れにくく、美しい仕上がりが得られます。冷凍庫でも使用可能で、アイスクリームケーキなどにも対応します。
アイス型 アイスキャンディー、アイスバー、アイスキューブの製作に使用。冷凍庫の低温環境下でも硬化せず、柔軟性を保つため簡単に取り出せます。果汁100%のアイスバーや離乳食の小分け冷凍にも便利です。

ニッシリのシリコーン食品型製造(特注の受託製造)

ニッシリは形状や数量など、お客様のご要望に応じて、最適な製造方法からご提案いたします。ニッシリでは多様な製造方法に対応しています。

特長

・CADデータがなくても製作可能
ラフスケッチや写真からでも形状を起こし、試作~量産まで対応します。図面が揃っていない初期段階でもお気軽にご相談いただけます。

・食品への異物混入防止のための着色対応が可能
型そのものへ着色することで、欠け・破片の視認性を向上。食品製造現場での異物混入リスクを低減し、安全性向上に寄与します。

対応できる製造方法

 

製造方法 概要
コンプレッション成形 加熱した金型に材料を置き、型を閉じて圧縮・加熱硬化(主にゴム・熱硬化性樹脂)。
LIM成形 2液の液状シリコーン(LSR)を混合・射出・加硫。自動化しやすく寸法安定。
カセット金型(簡易金型) 共用のベースに入れ替えコア/キャビをカセット化。型費とリードタイムを削減。
アルミ金型 鉄ではなくアルミで作る射出成形金型。型費を抑えられる。
真空注型 マスターからシリコーン型を作り、減圧下で注型樹脂を流して複製する方法。
切削加工 樹脂ブロックやプレートをCNCで削り出し。金型不要で高精度。
ブロッター加工 シリコーン/ゴム/樹脂フィルムなどのシート材を刃で切り抜くデジタル加工。金型不要。
ウォータージェット加工 高圧水(必要に応じて研磨材)で切断。熱影響やバリが少ない。

株式会社ニッシリは日本で唯一のシリコーン専門商社です。70年間で培った製品知識や加工技術を元に、お客様の加工のご要望に寄り添い、特注製品をご提供いたします。

いつでもお気軽にご相談ください。

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