こんにちは！

寒さが続く今日この頃ですが、皆様いかがお過ごしでしょうか？

早速ですが以前、金属の各種加工方法についてご紹介させていただきましたが、皆様ご覧いただけましたでしょうか？

今回はその中でも特に金属の「切削加工」にフォーカスを当てご紹介します！

切削加工の特徴とは？

金属は、日用品や自動車、医療機器など私たちの生活のあらゆる場面で使用されています。加工方法も様々で、材質や形状に合わせて切削加工、板金加工、鋳造などの工法から選定します。

今回のブログでは切削加工の特徴について解説します！

切削加工には他の工法と比べて「イニシャル費が安い」「精度が良い」という特徴があります。

金型の製作が必要ないため、イニシャル費用ダウンと納期短縮の両立を実現し、小ロット量産品や一点物、場合によっては形状変更が多い製品に向いています。

また、公差1/100や1/1000レベルの精密さが求められる用途製品への対応が可能で、精度の良さから開発段階での試作や、医療・半導体関係などの量産品として最終製品に使用されるケースも多いです。

切削加工の種類

切削加工の種類は大きく「フライス加工」「旋盤加工」の2種類に分類されています。

フライス加工

主にブロック形状の素材を固定し、刃物を回転させながら当てることで削り出す工法で、製品の表面を磨く「正面フライス削り」や「穴あけ加工」などの各種加工法を一括で実施可能です。

また、近年では3方向(xyz方向)に加えて回転軸を持った「5軸マシニング」という最新機械を使用し、高効率＋高精度の製品展開が可能です。

旋盤加工

主に回転させた材料に刃物を当てて削る工法で、製品表面に細かい凸凹を入れる「ローレット加工」や溝形状に加工する「溝入れ」などの加工が可能です。フランジやシャフト部品、ホブ盤等の専用工具が必要な歯車など、円筒形の製品の製作に最適です。

• フライス加工は複雑な角物に
• 旋盤加工は内径が深い円形の製品に

と覚えれば、コストや納期的にも効率的に製作できます！

ちなみに、余談ですがマシニング加工と旋盤加工を1台の加工機で完結できる「複合加工機」なるものもあるんです！

加工のすすめにできること

以上、金属の切削加工についてご説明いたしましたが、いかがでしたでしょうか。

加工のすすめでは日常的によく見かけるアルミや鉄、銅、ステンレスから、チタンやマグネシウムのような金属まで幅広く加工ができます。

また、試作(1個〜)から量産までのワンストップでのご対応も可能です。

• こんな金属製品を作ってみたい
• どの材質/製作方法が最適か相談したい

このような内容でお悩みの方は、是非お気軽にお問い合わせください！

“加工のすすめ”とは？
株式会社ニッシリが運営する加工技術のご提案サイトです。
当社が70年間で培った製品知識や加工技術を元に、お客様の加工のご要望に寄り添います。『素材の試作や小ロット量産をしたい』『コストカットをしたい』『企画段階からサポートしてほしい』など、様々なご要望に対応させていただきます。

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